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Kühlschmierstoffe – Innovation und Effizienz in der modernen Fertigung

Kein Schmierstoff unterliegt einem derart raschen Wechsel des Anforderungsprofils wie der Kühlschmierstoff. Eine Vielfalt von stets neuen unter anderem gesetzlichen Anforderungen in der modernen Fertigung, sowie Umwelt- und Arbeitsschutzauflagen erfordern innovative Anpassungen hinsichtlich der Inhaltsstoffe und der Anwendung.

Dieser Schmierstofftyp hat zwei Hauptaufgaben, unabhängig davon, ob es sich um einen wassermischbaren Kühlschmierstoff, oder um nicht wassermischbare Kühlschmierstoffe wie Schneidöle, Bohröle oder Schleiföle handelt: Kühlen und Schmieren.

Diese beiden primären Aufgaben von Kühlschmiermitteln bestehen darin, die Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug zu verringern und die bei der Bearbeitung entstandene Wärme abzuführen. Hinzu kommen das Spülen und der Abtransport der Späne von der Bearbeitungsstelle.

Weitere sekundäre Anforderungen an Kühlschmierstoffe sind unter anderem:

  • Guter Korrosionsschutz für Maschine und Werkstück
  • Gutes Schaumverhalten
  • Niedrige Verdampfung und Vernebelung
  • gute Hautverträglichkeit
  • Eine hohe Stabilität

Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Anwendung von Kühlschmierstoffen ermöglichen es uns, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Egal, ob es sich um standardisierte Produkte oder kundenspezifische Entwicklungen handelt, unser umfangreiches breites Sortiment und unser engagiertes Team stehen Ihnen zur Seite.

Entdecken Sie unsere umfassenden Dienstleistungen, von Schulungen und Beratungen bis hin zu schnellen Lieferungen und umfangreichen Laboranalysen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und unser Engagement für Ihre Anforderungen in der modernen Fertigung.

Wassermischbare Kühlschmierstoffe

auch genannt: Emulsion, Bohrmilch oder Schleifmilch

Diese KSS-Typen werden als Konzentrate zum Kunden geliefert und vor Ort mit Wasser gemischt, um eine stabile Emulsion zu bilden. Sie enthalten spezielle Additive, die Korrosionsschutz, Schmierwirkung und Kühlung verbessern.

Einsatzbereiche: Sie werden in der Regel bei Anwendungen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten eingesetzt, bei denen eine sehr gute Kühlwirkung erforderlich ist. z.B. Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen.

Vorteile:

    • Effektive Wärmeabfuhr bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen.
    • Reduzierung von Werkzeugverschleiß durch gute Kühlung und Schmierung.
    • Geringere Materialkosten, da das Konzentrat je nach Bedarf mit Wasser verdünnt werden kann.

Besonderheiten: Wassermischbare KSS bieten oft eine längere Standzeit, da sie weniger Schaum erzeugen und stabil bleiben. Sie erfordern jedoch regelmäßige Überwachung und Wartung, um die optimale Emulsion aufrechtzuerhalten.

Nicht wassermischbare Kühlschmierstoffe

Diese Schmierstoffe bestehen aus reinen Ölen ohne Wasseranteil. Sie bieten hervorragende Schmierleistung und werden oft für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse genutzt. Diese werden als fertig einsetzbares Produkt zum Kunden geliefert.

Einsatzbereiche:
Diese Produktgruppe wird vorwiegend bei Bearbeitung mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten, bei denen eine hohe Schmierwirkung benötigt wird, eingesetzt. z.B. Räumen, Zahnradfräsen, Honen, Reiben

Vorteile:

  • Optimale Schmierwirkung, die die Oberflächenqualität verbessert.
  • Keine Mischung erforderlich, da das Öl pur verwendet wird.
  • Reduziert Reibung und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge.

Besonderheiten:
Nicht-wassermischbare KSS erfordern weniger Pflege, da sie nicht mikrobiologisch instabil werden. Sie eignen sich hervorragend für Anwendungen, bei denen keine Emulsion erwünscht ist, allerdings sind sie häufig teurer als wassermischbare Varianten.

Synthetische Kühlschmierstoffe

Diese KSS enthalten keine Mineralöle und bestehen aus vollständig synthetischen Stoffen, die speziell für hohe Kühlleistung und geringe Rückstände entwickelt wurden.

Einsatzbereiche:
Besonders geeignet für Anwendungen mit hoher Präzision und bei Metallen, die leicht zu korrodieren sind, wie Aluminium und Kupferlegierungen.

Vorteile:

  • Exzellente Kühlleistung, ohne klebrige Rückstände zu hinterlassen.
  • Längere Standzeit und weniger Wartungsaufwand, da synthetische KSS sehr stabil sind.
  • Umweltfreundlichere Zusammensetzung, da sie oft weniger belastende Inhaltsstoffe enthalten.

Besonderheiten:
Synthetische Kühlschmierstoffe sind häufig die Wahl für Unternehmen, die besonderen Wert auf Sauberkeit und Umweltfreundlichkeit legen. Sie bieten hohe Kühlleistung, sind jedoch oft teurer in der Anschaffung.

Praxisbericht zu unseren Schmierstofflösungen

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Premium-Service

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Sie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Kühlschmierstoffe. Bereits seit Jahrzehnten sind wir in den verschiedensten Industrien unterwegs.

Einsatzbereiche Kühlschmierstoffe

Kühlschmierstoffe werden in der Metallbearbeitung eingesetzt, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren sowie Wärme abzuführen. Es gibt verschiedene Arten von Kühlschmierstoffen, die sich in ihrer Zusammensetzung und Anwendung unterscheiden.

Die Wahl des richtigen Kühlschmierstoffs hängt von der spezifischen Bearbeitungsanwendung, den Materialanforderungen, den Gegebenheiten vor Ort (z. B. Wasserqualität bei wassermischbaren KSS), möglichen gesundheitlichen Themen bei Mitarbeitern (z.B. Allergien) und den wirtschaftlichen Überlegungen ab.

Unser Service für Sie - Ihr Kühlschmierstoffrechner

Basisinformationen

Tankvolumen (Liter) Nachfüllvolumen (Liter) Soll-Konzentration (%)

Aktuelle Konzentration

Abgelesener Wert Handrefraktometer (% Brix) Produktauswahl Aktuelle Konzentration (%)
Nachfüllkonzentration berechnen

Ergebnis

Nachfüllkonzentration

Abzulesender Wert Refraktometer

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Peter BauerPeter Bauer

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Die wichtigsten Infos rund um Kühlschmierstoffe

Alle Themen rund um Pflege, Wartung, Lagerung, Reinigung, Überwachung usw.

Pflege und Wartung

Bei der Pflege und Wartung von KSS gibt es einige wichtige Punkte, die Kunden beachten sollten, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit sicherzustellen:

Grundsätzlich: auf Aussehen und Geruch achten!

  • Einsatz-Konzentration kontrollieren
  • pH-Wert Messung
  • Nitrit-Wert-Messung
  • Füllstand der Maschine
  • Fremdöl entfernen
  • Wasserhärte bestimmen
  • Filtration und Reinigung der Emulsion
  • Arbeitssicherheit / Hautschutz
  • regelmäßige Schulung der Mitarbeiter
  • Reinigung der Maschine und im Bedarfsfall Tausch der Emulsion
Was ist der Unterschied zwischen wassermischbaren und nicht-wassermischbaren Kühlschmierstoffen?

Wassermischbare Kühlschmierstoffe werden mit Wasser verdünnt und bieten eine ausgezeichnete Kühlung bei der Bearbeitung von Metallen wie Stahl und Aluminium. Sie sind besonders nützlich für hohe Schnittgeschwindigkeiten und die Bearbeitung großer Materialmengen. Nicht-wassermischbare Kühlschmierstoffe (Öle) bieten dagegen eine höhere Schmierwirkung und werden vor allem in Anwendungen verwendet, bei denen präzise Schmierung und geringerer Verschleiß wichtig sind, wie z. B. bei Gewindeschneidprozessen.

Die wassermischbaren Kühlschmierstoffe werden als Konzentrat zum Kunden geliefert und vor Ort mit Wasser angemischt. Sie werden in der Regel bei Anwendungen (z.B. Fräsen, Bohren, Schleifen) mit hohen Schnittgeschwindigkeiten (z.B. Fräsen, Bohren, Schleifen, Sägen) eingesetzt, bei denen eine sehr gute Kühlwirkung erforderlich ist.

Die nichtwassermischbaren Kühlschmierstoffe werden als „fertig“ einsetzbares Produkt zum Kunden geliefert. Diese Produktgruppe wird vorwiegend bei Bearbeitung mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten (z.B. Räumen, Zahnradfräsen, Honen, Reiben), bei der eine hohe Schmierwirkung benötigt wird, eingesetzt.  

Wie erkenne ich, ob der Kühlschmierstoff richtig funktioniert?

Ein Kühlschmierstoff ist effektiv, wenn er eine konstante Temperatur aufrechterhält, eine stabile Emulsion bildet und keine Ablagerungen oder Verunreinigungen aufweist. Wenn der KSS schäumt, sich verfärbt oder die Kühlung nachlässt, kann das ein Zeichen dafür sein, dass der Kühlschmierstoff ausgetauscht oder nachgefüllt werden muss. Regelmäßige Tests wie pH-Wert-Überprüfungen und Refraktometer-Messungen helfen, die Effizienz des KSS zu überwachen.

Wie kann ich die Lebensdauer meines Kühlschmierstoffs verlängern?

Die Lebensdauer eines Kühlschmierstoffs lässt sich durch regelmäßige Wartung und Kontrolle verlängern. Dazu gehören:

  • Die korrekte Einstellung der Konzentration
  • Überwachung gemäß der TRGS 611
  • Aussehen und Geruch kontrollieren
  • Regelmäßiges Filtern von Verunreinigungen wie Metallspänen und Rost
  • Abskimmen von Fremdöl mit Skimmern
  • Vermeidung von Überhitzung
Was mache ich, wenn mein Kühlschmierstoff Schaum bildet?

Schaumbildung kann die Kühlleistung beeinträchtigen und zu Problemen bei der Bearbeitung führen.

Da dies sehr viele Ursachen haben kann, kontaktieren Sie uns – unsere Anwendungstechniker sind Ihnen gerne behilflich!

Mögliche Ursachen können sein:

  • Zu hohe Verdünnung des Kühlschmierstoffs
  • Verwendung von zu weichem Ansatzwasser
  • Kühlschmierstoff zu oft umgeschlagen
  • Pumpen im System saugen Luft und tragen diese ins System ein
  • Eintrag von Reinigungsmitteln (Tensiden) ins System
  • Leckagen durch das Hydrauliksystem
  • ...

Lösungen:

  • Überprüfen Sie die Einsatzkonzentration und passen diese an
  • Stellen Sie sicher, dass der Kühlschmierstoff für Ihre spezifische Bearbeitungsart geeignet ist
  • Optimieren Sie die Druckeinstellungen und Luftzirkulation
  • auf Nachfüllmengen in der Hydraulik achten, evtl. dokumentieren, Fremdöl abskimmen oder absaugen
  • Wasser mit Calciumacetat aufhärten
  • ...
Wie entsorge ich Kühlschmierstoffe korrekt?

Kühlschmierstoffe dürfen nicht einfach in den Abfluss oder in den Abfall gegeben werden. Viele KSS-Produkte enthalten Inhaltsstoffe, die umweltschädlich sein können. Die Entsorgung sollte daher über speziell dafür vorgesehene Recycling- und Entsorgungsdienste erfolgen, die sicherstellen, dass die KSS umweltgerecht behandelt werden. Wir empfehlen, lokale Entsorgungsrichtlinien zu befolgen und den Kühlschmierstoff regelmäßig zu filtern und zu wechseln, um die Belastung durch Altöle zu reduzieren.

Wie finde ich den richtigen Kühlschmierstoff für meine Anwendung?

Die Wahl des richtigen KSS hängt von der Art der Bearbeitung, dem Material, das bearbeitet wird, und den spezifischen Anforderungen an Kühlung und Schmierung ab. Es ist wichtig, den richtigen KSS-Typ für Ihre Maschinen und Werkzeuge zu wählen.

Unser Beratungsservice hilft Ihnen, das ideale Produkt auszuwählen, das auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.

Kontaktieren Sie uns gerne!

+49 (0) 8541/9605-88

Wie erkenne ich, ob mein Kühlschmierstoff verunreinigt ist?

Verunreinigungen durch Reinigungsmittel, Korrosionsschutzmittel, Schmierstoffe wie Hydrauliköle sowie Späne oder Ablagerungen von Gussschlamm können die Lebensdauer des eingesetzten Kühlschmierstoffs stark beeinträchtigen.

Schaumprobleme, Veränderung der Farbe, Korrosionsprobleme oder ein unangenehmer Geruch sind Anzeichen für eine mögliche Verunreinigung oder für einen mikrobiellen Befall.

Grundsätzlich können Sie durch Messungen der Einsatz-Konzentration und des pH-Werts sowie dem kontinuierlichen Auffüllen der KSS-Tanks einige Probleme vorbeugen bzw. frühzeitig Korrekturmaßnahmen wie Filtration des KSS, absaugen bzw. abskimmen von Fremdöl, Durchführung einer Stoßkonservierung bei erhöhter Keimbelastung, einleiten.

Wie oft sollte ich den Kühlschmierstoff wechseln?

Die Notwendigkeit eines Wechsels hängt von vielen Einsatzfaktoren ab:

  • Wird die Emulsion / Lösung regelmäßig überwacht und entsprechende Korrekturmaßnahmen durchgeführt?
  • Welches Ansetzwasserqualität wird verwendet?
  • Welche Werkstoffe werden bearbeitet?
  • Wie häufig wird er Emulsionstank aufgefüllt?
  • Existiert ein Emulsionskühler?
  • Verfügt die Anlage über eine Filteranlage?
  • Wird der KSS z.B. mit einem Filtergerät gefiltert?

Wir unterstützen Sie gerne, sprechen Sie uns einfach an.

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